Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-05-29 Происхождение:Работает
Армированные термопластичные трубы (RTP) всё чаще заменяют стальные и обычные пластиковые трубы в нефтегазовой отрасли, системах высоконапорного водоснабжения и городских сетях благодаря лёгкости, высокой прочности и коррозионной стойкости. Ключевая технология их производства – намотка неметаллическим канатом.
Линия производства труб RTP с намоткой неметаллическим канатом от JMG Machinery предназначена для непрерывного изготовления композитных труб. Высокопрочный полиэстеровый или арамидный канат наматывается на внутреннюю трубу с заданным шагом, после чего наносится наружный защитный слой. Линия выпускает трубы внутренним диаметром от 50 до 150 мм со скоростью до 10 м/мин.
Экструзия внутреннего слоя: термопласт (например, ПНД) формуется в трубу.
Намотка каната: пока внутренняя труба ещё сохраняет адгезию, несколько нитей полиэстера или арамида наматываются под контролируемым углом и натяжением.
Наружное покрытие: экструдер наносит наружный пластиковый слой, полностью закрывая арматуру.
Охлаждение и калибровка: вакуумная калибровка и водяное охлаждение фиксируют форму.
Такая структура повышает кольцевую и осевую прочность – разрушающее давление в 3–5 раз выше, чем у обычных ПЭ труб.
Модуль | Функция |
|---|---|
Экструдер внутреннего слоя | Формует пластиковую трубу-основу |
Узел намотки каната | Многопозиционная шпулярник с замкнутой системой регулировки натяжения |
Экструдер наружного слоя | Наносит защитный слой |
Ванна охлаждения | Вакуумная калибровка + спрей-охлаждение |
Тянущее и приёмное устройство | Постоянное натяжение, намотка в бухты |
Система управления | ПЛК + сенсорный экран, мониторинг температуры, скорости, натяжения |
Армирующие материалы: полиэстеровый канат, арамидный канат (кевлар), стеклоровинг
Диаметр трубы: ВД 50–150 мм
Скорость линии: ≤10 м/мин
Годовая мощность (Ду 100 мм, 4 МПа): ≈550 км
Электропитание: 380В/50Гц (возможно изменение)
Установленная мощность: 120–180 кВт
Длина линии: около 25–30 м
Нефтегазовая отрасль: сухопутные и мелководные трубопроводы, замена стальных труб без риска коррозии
Высоконапорное водоснабжение: шахтный водоотлив, промышленная подача воды под давлением
Городские сети: санационные трубы для бестраншейной реновации, напорные канализационные коллекторы
Морские плавучие шланги: лёгкие, коррозионностойкие, подходят для морских платформ
Высокая прочность при малом весе: арамидное армирование позволяет достичь рабочего давления 6–10 МПа, вес составляет всего 1/5 от веса стальной трубы.
Коррозионная стойкость и отсутствие обслуживания: полностью пластиковая и волоконная структура – катодная защита не требуется.
Гибкость и возможность смотки в бухты: длина одной трубы может достигать сотен метров, меньше стыков, быстрее монтаж.
Управляемость процесса: замкнутый контур регулировки натяжения и регулируемый угол намотки для разных классов давления.
Высокая рентабельность: быстрый запуск, стоимость сырья ниже стального, короткий срок окупаемости.